中車電動(dòng)成立15年，不僅為行業(yè)提供更加節(jié)能、低碳的新能源汽車產(chǎn)品，更以綠色、生態(tài)發(fā)展理念升級(jí)智造基地，成為行業(yè)領(lǐng)先的低碳產(chǎn)業(yè)鏈新樣本。

綠色新能源汽車產(chǎn)品，來(lái)自怎樣的“國(guó)家級(jí)綠色工廠”？

“碳”秘中車新能源客車超級(jí)工廠，揭示綠色低碳產(chǎn)業(yè)鏈的未來(lái)模樣。

15年深耕綠色制造

5.5萬(wàn)綠色客車來(lái)自“綠色工廠”

截至2022年4月下旬，中車電動(dòng)累計(jì)產(chǎn)銷新能源汽車5.5萬(wàn)余輛、新能源汽車電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)近17萬(wàn)套，以高鐵級(jí)的新能源汽車電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及整車產(chǎn)品，加快推進(jìn)了全球綠色出行的進(jìn)程。

從“智能制造”到“低碳智造”，中車電動(dòng)始終堅(jiān)持發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

2009年~2011年，中車電動(dòng)積極推進(jìn)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、集成創(chuàng)新，建立精益生產(chǎn)體系，技術(shù)改造初見(jiàn)成效；2015年，中車電動(dòng)獲評(píng)國(guó)家工信部首批智能制造試點(diǎn)項(xiàng)目；2017年，“能源·環(huán)保·安全”三位一體實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)首先在中車電動(dòng)株洲基地正式上線運(yùn)營(yíng)，是打造智能化工廠和綠色工廠的重要舉措；2018年，中車電動(dòng)位列全國(guó)“互聯(lián)網(wǎng)＋制造業(yè)”優(yōu)秀案例十強(qiáng)；2020年，中車電動(dòng)成功入選“國(guó)家級(jí)綠色工廠”，目前已獲得認(rèn)證。

能源低碳化

綠色理念滲透制造各環(huán)節(jié)

5068盞太陽(yáng)能LED燈、96面保溫隔熱墻、三級(jí)16道污水處理系統(tǒng)、58套除塵降噪設(shè)備……“超級(jí)工廠”的綠色環(huán)保，滲透各個(gè)環(huán)節(jié)。

“超級(jí)工廠”在涂裝環(huán)節(jié)，創(chuàng)新性采用硅烷工藝，尚屬行業(yè)首創(chuàng)。無(wú)有害重金屬離子，不含磷，無(wú)需加溫；硅烷處理過(guò)程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡(jiǎn)便；處理步驟少，可省去表調(diào)工序，槽液可重復(fù)使用。此外，涂裝率先采用水性漆工藝，綠色無(wú)害，帶來(lái)了良好的生態(tài)環(huán)保效應(yīng)。

“超級(jí)工廠”的用電，突破降耗瓶頸——設(shè)備動(dòng)力大規(guī)模采用效率高、可靠性高的永磁電機(jī)，照明采用太陽(yáng)能“LED”產(chǎn)品，并積極引入風(fēng)電、光伏等多種潔凈再生能源。20MW分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，利用“光控開(kāi)關(guān)”和“聲控開(kāi)關(guān)”節(jié)約用電，有效緩解生產(chǎn)環(huán)節(jié)的用電壓力，同時(shí)不直接消耗資源，又不釋放污染物、不產(chǎn)生廢料。項(xiàng)目收益每年可節(jié)約2422KWh，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤6788.3噸，減少污染物排放共707.22噸。

“四新”控“三廢”

“超級(jí)工廠”的碧水藍(lán)天

秉持前瞻性生態(tài)環(huán)保理念的“超級(jí)工廠”，以新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備“四新”嚴(yán)控廢水、廢氣、廢渣“三廢”排放，其排放空氣清潔、廢水可以養(yǎng)魚，顛覆了人們對(duì)于制造業(yè)的想象。

涂裝廢液處理、涂裝廢水處理、混合污水處理、中水回用處理、污泥處理等五大污水處理系統(tǒng)，采用物化和生化相結(jié)合的污水處理工藝，對(duì)生產(chǎn)廢水和生活污水集中處理，處理后達(dá)到三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，做到清潔生產(chǎn)，循環(huán)利用。經(jīng)過(guò)嚴(yán)格試驗(yàn)證明，處理過(guò)的廢水，可澆花、養(yǎng)魚。

采用沸石輪轉(zhuǎn)RTO焚燒收集系統(tǒng)進(jìn)行廢氣處置，利用熱氣體將揮發(fā)性污染物進(jìn)行有機(jī)脫附，脫附后的輪轉(zhuǎn)區(qū)至吸附區(qū)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的處置，使得涂裝作業(yè)、烘干廢氣收集率高達(dá)95%，處理率高達(dá)99%。

廢渣分類處理，定期外運(yùn)回收利用。截至2021年，超級(jí)工廠工業(yè)固體廢物資源再利用率達(dá)92%以上，實(shí)現(xiàn)100%無(wú)害化處理。輔材邊角料、PVC固體廢物進(jìn)行可回收利用處置；廢氣包裝材料、生活垃圾有效回收，每年可減少?gòu)U棄包裝等固體廢物2.3噸以上。

"超級(jí)工廠"所展示出的可持續(xù)發(fā)展“智能生態(tài)工廠”模式，就是通向綠色智能制造未來(lái)的一道云梯。在“雙碳”戰(zhàn)略和“交通強(qiáng)國(guó)”戰(zhàn)略的牽引下，為中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)探索綠色低碳發(fā)展新模式貢獻(xiàn)中車智慧和力量。